Кронштейни, оброблені з ЧПУ

Опис товару

 

Високоміцні-точні кронштейни з ЧПК, спеціальні опорні-компоненти позиціонування навантаження для обладнання
Кронштейни, оброблені на верстаті з ЧПУ, є основними внутрішніми{0}}несучими навантаженнями та позиціонуючими частинами для автоматизованих і текстильних машин. Точність розмірів і міцність-навантажень поверхонь вигину кронштейнів, монтажних отворів і опорних поверхонь безпосередньо визначають повну стабільність конструкції машини. Завдяки 17-річному досвіду обробки точного апаратного забезпечення ми налаштовуємо спеціальні фрезерні інструменти для різних L--, T--подібних і спеціальних--подібних кронштейнів, оброблених з ЧПК, застосовуючи інтегроване цільне-фрезерування замість вторинного зварювання, щоб усунути поширені промислові дефекти, такі як зварювальна деформація та зменшена навантажувальна здатність. Пошарове чорнове та чистове фрезерування під час обробки запобігає викривленню опорних площин, забезпечує точний допуск положення монтажного отвору та забезпечує рівномірний розподіл навантаження на готові кронштейни, які протистоять ослабленню та деформації під час-тривалої експлуатації.

Понад 40 сертифікованих спеціалістів спеціалізуються на виробництві кронштейнів, обладнання з ЧПК працює у дві зміни цілодобово. Щомісячна потужність стабільно виконує 3000–3500 розіграшів. Стандартні кронштейни, оброблені на верстаті з ЧПК, доставляються протягом 7–12 днів, тоді як виготовлення абсолютно-нових не-стандартних версій на замовлення займає 10–15 днів. Багато північноамериканських агентів із закупівлі систем автоматизації розміщують регулярні оптові замовлення. Фактичні випробування показують, що здатність до статичного навантаження наших інтегрованих кронштейнів на 25% перевищує роз’ємні зварні кронштейни на ринку, що значно знижує кількість відмов кінцевого-обладнання та сприяє стабільному зростанню кількості повторних замовлень.

Оброблені з ЧПК кронштейни широко використовуються для опор каркасів текстильних машин, не-стандартного кріплення модулів автоматизації, кронштейнів для позиціонування тестових інструментів, нових опор для енергетичних кріплень, основ для кріплення двигунів і монтажних з’єднувачів для механізмів транспортування трубопроводів. Інтегровані прецизійні конструкції виконують основні функції фіксації модулів, несіння навантаження та позиціонування для всіх типів малого та середнього електромеханічного обладнання.

Заснована в 2008 році в промисловій зоні Hengjing, Wuzhong, Suzhou, наша фабрика площею 1600 ㎡ розташована поруч із основними логістичними артеріями для ефективної закупівлі сировини та експортних поставок готової продукції. Майстерня повністю оснащена обробними центрами з ЧПУ-власної розробки, токарними верстатами з ЧПУ, шліфувальними машинами та електроерозійними верстатами. Усі кронштейни, оброблені на верстаті з ЧПК, повністю обробляються-власноруч без сторонніх субпідрядників, що забезпечує повний незалежний контроль над точністю обробки та графіками виробництва. Ми володіємо кількома запатентованими технологіями точної обробки. Внутрішній бізнес охоплює виробничі кластери в дельті річки Янцзи, а закордонні операції зосереджені в Північній Америці. Ми знайомі зі стандартами перевірки та доставки закордонних покупців і можемо стабільно приймати довгострокові-замовлення оптових агентів.

П’ятирівневий процес контролю якості реалізовано для кронштейнів, оброблених з ЧПК:

1. Вхідний контроль сировини для перевірки сертифікатів матеріалу та показників твердості;
2. Повна перевірка CMM опорних поверхонь, монтажних отворів і кутів згину для перших виробів;
3. Повторна-перевірка зразків кожні 30 штук під час масового виробництва для заміни зношених різців і своєчасного виправлення відхилення розмірів;
4. Ручне видалення задирок та обрізка країв напівфабрикатів;{0}}
5. 100% повна перевірка зовнішнього вигляду та-несучих розмірів перед пакуванням.

Повні книги перевірки якості повністю зберігаються, і підтримується-вибірка-на місці третьою стороною. На всі готові товари надається три-гарантія; продукти, які не відповідають стандартам точності через механічну обробку, безкоштовно переробляються, щоб мінімізувати-зв’язок між агентами після продажу.

Застосовуються-стандартні індивідуальні пакувальні рішення для експорту: невеликі кронштейни, оброблені на станках з ЧПК, окремо загортаються та відокремлюються перламутровою ватою; великі насипні предмети обшиті товстим протиударним піноматеріалом і ущільнені міцними дерев’яними корпусами для запобігання ударам і подряпинам під час океанського транспортування. Безкоштовне нейтральне пакування з логотипом- можна налаштувати для підтримки приватного розповсюдження бренду агентів. Для транспортування доступні два торгові умови: EXW із заводу та доставка DDP на-зазначені клієнтом склади. Фотографії-виробництва в реальному часі та відеозаписи упаковки обмінюються протягом усього виробництва, а номери відстеження надсилаються одразу після відправлення. Якщо під час отримання буде виявлено пошкодження, можна швидко узгодити рішення щодо поповнення та компенсації на основі-фотографій із місця, а також оптимізованої структури буферної упаковки для запобігання повторним подібним пошкодженням.