Токарні деталі з ЧПУ на замовлення

Токарні деталі з ЧПУ на замовлення

Спеціальні токарні деталі з ЧПК – це-спеціальні компоненти з корпусом обертання та додатковими функціями кріплення, потоку або приводу. До них належать фітинги двигунів, корпуси клапанів і спеціальні втулки, що використовуються в конвеєрному обладнанні, вузлах-контролю рідини та текстильному обладнанні.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Токарні деталі з ЧПУ на замовлення

Основні переваги

 

Круглі корпуси з робочою стороною

Токарна обробка поєднується з фрезеруванням, свердлінням і нарізуванням різьби. У циліндричному фітингу, який потребує бокового порту або плоского приводу, ці операції додають не-ротаційний інтерфейс до тієї самої частини з функціями доступу та приводу, розташованими безпосередньо на повернутому корпусі.

 

Вирівняні сполучні діаметри

Фінішна обробка контролює співвісність і кругове биття на менше або дорівнює 0,01 мм. Для ступінчастого адаптера з двома розділеними діаметрами зачеплення контрольоване співвідношення обмежує зсув між підключеними елементами та прив’язує обидві поверхні зачеплення до однієї опорної точки обертання.

 

Ретельний контроль розмірів збірки

Допуски розмірів досягають ±0,005 мм на заданих характеристиках. На фіксуючому плечі або діаметрі сполучення цей елемент керування обмежує варіацію в зібраному положенні, тоді як загальні зазори в інших місцях залишаються регулюваними власними вимогами креслення.

shopping001

 

Технічні характеристики та параметри

 

Параметр Пункт

Технічний індекс

Діапазон діаметрів обробки

φ1 мм - φ200 мм

Діапазон довжини обробки

1 мм - 500 мм

Допуск на розміри

±0,005 мм - ±0,05 мм (відповідно до вимог замовника)

Шорсткість поверхні

Ra 0,4 мкм - Ra 3,2 мкм (доступні наступні обробки, такі як полірування та гальванічне покриття)

Коаксіальність / Кругове биття

Менше або дорівнює 0,01 мм (фінішна обробка)

Матеріали, що піддаються обробці

Алюмінієвий сплав (6061/7075), нержавіюча сталь (303/304/316), вуглецева сталь (45#/Q235), латунь (H62/H59), мідь, POM, PEEK, нейлон тощо.

Обробка поверхні

Анодування, гальванічне покриття, чорніння, напилення пластику, пасивація, полірування тощо.

Технологія обробки

Точіння з ЧПУ, свердління, нарізування різьбами, фрезерування, накатка, довбання канавок тощо.

 

Поля застосування

 

Наші токарні деталі з ЧПК на замовлення широко використовуються в багатьох основних галузях промисловості. У промисловості текстильного машинобудування ми можемо виробляти ключові компоненти обладнання, такі як чесальні машини та прядильні рами, включно з головними валами, рукавами, шестернями тощо. У галузі загального електромеханічного обладнання ми надаємо прецизійні трансмісії та з’єднувальні деталі для двигунів малого та середнього-розміру та автоматизованого транспортувального обладнання. У промисловості гідравліки та пневматики ми можемо обробляти різні компоненти керування рідинами, такі як корпуси клапанів, сердечники клапанів, з’єднання та поршневі штоки. У промисловості автомобільних запчастин ми виробляємо аксесуари для двигунів, деталі коробки передач, корпуси датчиків тощо. В електронній та електротехнічній промисловості ми виробляємо прецизійні структурні деталі, такі як роз’єми, клеми, радіатори та корпуси. У галузі медичного обладнання ми надаємо аксесуари для хірургічних інструментів і компоненти медичного обладнання.

 

Налаштування

 

Токарна обробка-на основі ЧПК

Ми виготовляємо за опублікованим кресленням, 3D-геометрією або узгодженою контрольною деталлю, задокументованою для виробництва. Маршрут обробки містить посилання на креслення через кожну установку та визначає фінішну стадію перед виробництвом, тому прийнята геометрія не залишається для окремих інтерпретацій майстерні.

 

Настроювані елементи

• Зовнішній діаметр: 1–200 мм

• Загальна довжина: 1–500 мм

• Внутрішні порожнини та ступінчасті отвори

• Форма різьби та довжина зачеплення

• Пази під -кільця та кінцеві деталі

• Накатка та довжина хвата

• Метал або інженерний{0}}пластик

• Анодований, покритий, чорний-оксид, порошкове-покриття або поліроване покриття

 

Контроль якості

 

  • Перевірки матеріалів і технологічні документи узгоджуються з випущеною версією деталі. Перший-перевірка підтверджує взаємозв’язок між точеними еталонними поверхнями та функціями, доданими у вторинних налаштуваннях, перш ніж той самий процес буде повторено в серії.
  • У-процесі відбирання зразків слідкує за характеристиками, на які впливає знос інструменту або зміна його положення. Координатні або оптичні перевірки визначають місце розташування елементів, тоді як отвори та отвори перевіряються на наявність сколів і задирок у місцях перетину шляхів обробки.
  • Остаточна перевірка охоплює кожну частину перед пакуванням. Розміри, видимі дефекти обробки та ідентичність деталей перевіряються окремо, а прийнята кількість узгоджується із замовленням; перевірка третьою-стороною доступна перед відправленням.

 

FAQ

 

Q: Скільки часу займає індивідуальний зразок?

В: Розробка спеціального зразка займає 10 днів.

Q: Який час виробництва для нестандартних деталей?

Відповідь: виготовлення на замовлення займає 10–15 днів.

З: Чи отвір, показаний у 3D-моделі, визначає її різьбу?

A: Ні. Укажіть на кресленні розмір різьби, крок, клас посадки та повну-довжину різьби.

Питання: чи слід визначати розміри анодованого отвору до чи після нанесення покриття?

Відповідь: Вкажіть остаточний розмір після анодування та визначте ділянки без покриття.

Популярні Мітки: користувацькі токарні деталі з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика в Китаї

Відправити повідомлення