1. Точіння
Токарна обробка є найпоширенішим і широко використовуваним методом обробки, який в основному використовується для видалення надлишкового матеріалу із зовнішньої поверхні заготовки до досягнення бажаної форми та розмірів. Цей процес забезпечує надзвичайно високу точність і відмінну обробку поверхні, що підходить для обробки різних металевих і не-металевих матеріалів.
2. Нудний
Кип'ятіння передбачає подальше збільшення або зміну діаметра наявного отвору для підвищення точності розмірів або виправлення його форми. Наприклад, якщо після свердління отвір виявився недостатньо круглим або його розміри неправильні, для його виправлення та досягнення вищих вимог до точності можна використати розточування.
3. Постукування
Нарізування різьби – це операція обробки різьби в попередньо-отворах у заготовці. У цьому процесі використовується мітчик як багато-різальний інструмент. Поки заготовка повільно обертається, мітчик фіксується та підтримується шпинделем задньої бабки, що дозволяє йому входити в отвір аксіально для завершення обробки різьби. Цей процес широко використовується при обробці різьбових кріплень у таких галузях, як машинобудування, автомобільна та авіакосмічна промисловість.
4. Накатка
Накатка – це метод обробки, який створює регулярні візерунки (зазвичай у формі ромба або прямі лінії) на поверхні заготовки. В основному він використовується для збільшення тертя та зчеплення деталей, а також для покращення їх естетичного вигляду. Інструменти для накатки притискають візерунок до поверхні заготовки шляхом прокатки, не видаляючи матеріал, таким чином не впливаючи на загальну міцність заготовки.
5. Розсвердлювання
Розгортання використовується для збільшення та обробки наявних отворів для покращення їхньої точності розмірів та якості поверхні. Розгортка проникає в заготовку аксіально, видаляючи лише невелику кількість матеріалу для отримання більш круглого та гладкого внутрішнього отвору. Розгортання зазвичай використовується для обробки отворів, які вимагають високо{2}}точної посадки, наприклад отворів у корпусі підшипників і отворів для гідравлічної системи.
6. Розставання
Відрізання - це операція, яка повністю відокремлює заготовку шляхом розрізання її ріжучим інструментом уздовж перпендикулярної осі. Цей процес зазвичай використовується для поділу довгих прутків на кілька частин або для видалення непотрібних частин із заготовки. Під час відрізання контроль глибини різання та швидкості подачі інструменту має вирішальне значення, щоб уникнути деформації матеріалу або пошкодження інструменту.
7. Обробка торця
Обробка торця використовується для скорочення довжини заготовки, роблячи торець заготовки перпендикулярним до осі обертання. Інструмент подається в радіальному напрямку заготовки, поступово видаляючи матеріал з торця, поки не буде досягнута бажана довжина. Цей процес широко використовується для обробки торців механічних деталей, таких як фланці та корпуси підшипників.
8. Нарізка пазів
Канавка — це процес, який використовується для обробки вузьких канавок на поверхні заготовки або всередині неї. Ширина ріжучого інструменту визначає розмір канавки. Заготовку можна подавати радіально або аксіально для формування потрібної форми канавки. Нарізка канавок широко використовується під час складання деталей, обробки конструкцій із замиканням і попередньої обробки точок початку різьблення.
9. Нарізка різьби
Нарізування різьби — це процес обробки зовнішньої або внутрішньої різьби за допомогою токарного верстата. Інструмент рухається вздовж осьового напрямку заготовки, поступово вирізаючи форму різьби. Порівняно з нарізуванням різьблення різьблення підходить для обробки більших розмірів або спеціальної форми різьби, і часто використовується у виробництві точних механічних деталей, таких як гвинти та трубні фітинги.
10. Свердління
Свердління зазвичай є першим кроком у механічній обробці внутрішніх структур, що може вимагати наступних процесів обробки, таких як розгортання та нарізання різьби. Цей процес в основному використовується для обробки циліндричних отворів у заготовках і, як правило, підходить для початкової обробки отворів у таких матеріалах, як метал, пластик і дерево. Точність свердління зазвичай низька, тому в сценаріях високої-точності його потрібно поєднувати з іншими процесами обробки (наприклад, розточуванням або розгортуванням), щоб покращити розмір і якість поверхні отвору.