Точені компоненти
Основні переваги
Позитивне осьове розташування
Ступінчастий корпус із цілісним плечем забезпечує фізичну зупинку проти сполучної поверхні. У прокладці або втулці, затягнутій з одного кінця, це плече визначає посадочне положення та зменшує кількість незакріплених установчих елементів у зборі.
Ручка для ручного регулювання
Зовнішні поверхні з рифленням надають ручкам регулювання та фітингам, що керуються-великим пальцем, чіткої текстури захоплення. Під час повторного регулювання рукою рельєфний візерунок забезпечує поглинання по всьому колу та робить поверхню захоплення відмінною від гладких секцій розташування деталі.
Не-металевий ковзний контакт
РОМ і нейлон доступні разом із металевими. Незаповнена POM-втулка розміщує полімерну контактну поверхню між рухомим валом і його опорою, усуваючи пряме тертя металу-об-метал на цій межі, зберігаючи оброблену циліндричну форму.

Технічні характеристики та параметри
|
Параметр Пункт |
Технічний індекс |
|
Діапазон діаметрів обробки |
φ3 мм - φ150 мм |
|
Діапазон довжини обробки |
3 мм - 400 мм |
|
Допуск на розміри |
±0,01 мм - ±0,08 мм |
|
Шорсткість поверхні |
Ra 0,8 мкм - Ra 12,5 мкм (згодом можна обробити до Ra 0,4 мкм) |
|
Геометричний допуск |
Коаксіальність Менше або дорівнює 0,02 мм, Кругове биття Менше або дорівнює 0,02 мм |
|
Матеріали, що піддаються обробці |
Алюмінієвий сплав 6061/7075, нержавіюча сталь 304/316, вуглецева сталь 45#/Q235, латунь H62, POM, нейлон тощо. |
|
Обробка поверхні |
Анодування, гальванічне покриття цинком/нікелем, чорніння, напилення пластику, пасивація, полірування тощо. |
|
Технологія обробки |
Токарна обробка з ЧПУ, свердління, нарізування різьбами, фрезерування, накатка, різання пазів, зняття фаски тощо. |
Налаштування
Точені на замовлення компоненти
Компоненти виготовляються за технічним кресленням або за розмірами, встановленими з еталонної деталі, і випускаються у виробництво. Виробничий маршрут слідує за робочими інтерфейсами компонента, із встановленою ротаційною формою першими та вторинними деталями, які обробляються перед вказаною фінішною операцією.
Настроювані елементи
• Зовнішній діаметр: 3–150 мм
• Загальна довжина: 3–400 мм
• Наскрізні та глухі отвори-
• Форма різьби, крок і стрілка
• Радіальні та торцеві-отвори
• Розташування шліца та торцева геометрія
• Анодований, покритий, чорний-оксид або поліроване покриття
Контроль якості
- Перевірки на складі визначають сорт і стан матеріалу перед початком обробки. Перша частина встановлює схвалену установку, а зразки процесу перевіряються в ході циклу, щоб виявити зміни діаметра або зміщене положення інструменту.
- Функціональна перевірка включає стан різьби, розриви країв і переходи між обробленими деталями. Піднятий задир на виході з отвору або неповна різьба розглядається як окремий дефект, навіть якщо основні зовнішні розміри знаходяться в межах креслення.
- Перед пакуванням кожен компонент проходить остаточну перевірку. Залишки стружки та залишки обробки видаляються, а ідентифікація та кількість деталей узгоджуються із замовленням, щоб візуально схожі варіанти не змішувалися.
FAQ
З: Чи доступні безкоштовні зразки?
В: доступні безкоштовні зразки; вантаж не включено.
З: Які терміни виробництва?
A: Стандартні продукти займають 7–12 днів; виготовлення виробів на замовлення займає 10–15 днів.
З: Яка інформація про розмір потрібна для підгонки вала-і-отвору?
A: Укажіть верхню та нижню межі розміру для обох сполучених частин.
З: Чи приховає анодування сліди обробки?
A: Ні. Вкажіть необхідну підготовку поверхні перед анодуванням.

